För närvarande inkluderar de allmänt använda CNC-verktygsmaterialen huvudsakligen diamantverktyg, kubiska bornitridverktyg, keramiska verktyg, belagda verktyg, hårdmetallverktyg och höghastighetsstålverktyg. Det finns många kvaliteter av skärverktygsmaterial och deras egenskaper varierar mycket. prestandaindex för olika verktygsmaterial listas nedan. Skärverktygsmaterialet för NC-bearbetning måste väljas beroende på arbetsstycket och bearbetningens beskaffenhet. Valet av skärverktygsmaterial bör vara rimligt med bearbetningsobjektets matchning, skärverktygsmaterial och bearbetningsobjektet matchar huvudsakligen de mekaniska egenskaperna, fysikaliska egenskaperna och kemiska egenskaperna hos de två matchningarna för att få den längsta verktygslivslängden och den största skärproduktiviteten.
1.Matchning av skärverktygsmaterial med mekaniska egenskaper hos bearbetningsobjekt Matchning av skärverktygsmaterial med mekaniska egenskaper hos bearbetningsobjekt avser främst matchning av skärverktyg med mekaniska egenskaper såsom styrka, seghet och hårdhet hos arbetsstycksmaterial. Verktygsmaterial med olika mekaniska egenskaper är lämpliga för olika arbetsstycksmaterial. (1) hårdhetssekvensen för verktygsmaterial är: diamantverktyg> kubiskt bornitridverktyg> keramiskt verktyg> hårdmetall> höghastighetsstål. Böjhållfasthetssekvensen för verktygsmaterial är:> hög hastighet stålkarbid> keramikverktyg> diamant- och kubiskt bornitridverktyg. (3) verktygets materialets seghet är: höghastighetsstål> hårdmetall> kubisk bornitrid-, diamant- och keramikverktyg. Arbetsstyckematerialet med hög hårdhet måste bearbetas med verktyget med högre hårdhet. Verktygsmaterialets hårdhet måste vara högre än arbetsstyckets hårdhet, vanligtvis krävs över 60 HRC. Ju hårdare verktygsmaterialet är, desto bättre blir dess slitstyrka. Till exempel när mängden kobolt i hårdmetall ökar, dess styrka och seghet ökar och hårdheten minskar, och det är lämpligt för grovbearbetning. När koboltinnehållet minskar ökar dess hårdhet och slitstyrka, och det är lämpligt för efterbehandling. Verktyg med utmärkta mekaniska egenskaper vid hög temperatur är särskilt lämpliga för höghastighetsskärning. Den höga temperaturen hos keramiska skärverktyg gör att de kan klippa med hög hastighet, vilket är 2 ~ 10 gånger snabbare än hårdmetall.
2. skärverktygsmaterialen och de fysiska egenskaperna hos bearbetningsobjektet matchar verktygen med olika fysiska egenskaper, såsom hög värmeledningsförmåga och låg smältpunkt för höghastighetsstålverktyg, hög smältpunkt och låg termisk expansion av keramiska verktyg, hög värmeledningsförmåga och låg värmeutvidgning av diamantverktyg etc. som är lämpliga för bearbetning av arbetsstycksmaterialen är olika. Vid bearbetning av arbetsstycket med dålig värmeledningsförmåga bör verktygsmaterialet med god värmeledningsförmåga användas för att få skärvärmen att spridas snabbt och minska skärtemperaturen. På grund av hög värmeledningsförmåga och termisk diffusivitet är diamant lätt att frigöra från skärvärmen och kommer inte att ge stor termisk deformation, vilket är särskilt viktigt för precisionsbearbetningsverktyg med höga krav på dimensionell noggrannhet. temperatur hos olika verktygsmaterial: diamantverktyg 700 ~ 8000C, PCBN-verktyg 13000 ~ 15000C, c eramiskt verktyg 1100 ~ 12000C, TiC (N) bascement hårdmetall 900 ~ 11000C, WC bas ultrafinkornad hårdmetall 800 ~ 9000C, HSS 600 ~ 7000C. Ordningen på värmeledningsförmåga hos olika verktygsmaterial: PCD> PCBN> WC cementerad hårdmetall> TiC (N) hårdmetall> HSS> si3n4-baserad keramik> a1203-baserad keramik. Ordningen på värmeutvidgningskoefficienten för olika verktygsmaterial är: HSS> WC-hårdmetall> TiC (N)> A1203 baskeramik> PCBN > Keramik Si3N4 bas> PCD. Beställningen av värmebeständighet för olika verktygsmaterial är HSS> WC hårdlegering> si3n4 bas keramik> PCBN> PCD> TiC (N) hårdlegering> a1203-baskeramik.
3. matchningsproblemet med skärverktygsmaterial och den kemiska egenskapen hos bearbetningsobjektet hänvisar huvudsakligen till matchningen av kemiska egenskaper, såsom kemisk affinitet, kemisk reaktion, diffusion och upplösning av skärverktygsmaterialet och arbetsstyckets material. materialet i verktyget som är lämpligt för bearbetning av arbetsstycksmaterialen är olika. (1) alla typer av skärverktygsmaterial vidhäftningstemperatur (och stål) för PCBN> keramik> hårdmetall> HSS. (2) oxidationsmotståndstemperaturen för olika skärverktygsmaterial är som följer: keramik> PCBN> karbiddiamant> HSS. Skärmaterialets diffusionshållfasthet (för stål) är: diamant> si3n4-baskeramik> PCBN> a1203-baskeramik. Diffusionshållfastheten (mot titan) var a1203- baskeramik> PCBN> SiC> Si3N4> diamant.
4. Generellt sett är PCBN, keramiska verktyg, belagd hårdmetall och TiCN baskarbidverktyg lämpliga för numerisk kontrollbehandling av järn.
Inläggstid: 21-21 jan