Greenleaf Corp. i Saegertown, Pennsylvania, släppte XSYTIN-360, en ny serie högpresterande massiva keramiska slutkvarnar, till den globala marknaden.
I ett globalt Zoom-möte som tillkännagav de nya rundkvarnarna sa Jim Greenleaf, VD och koncernchef för Greenleaf Corp. att XSYTIN-360 är "en av våra bättre meddelanden under de senaste åren." Den keramiska runda verktygsprodukten, sade Greenleaf, har "varit under utveckling i mer än två år och är en av de mest testade produkterna vi någonsin har introducerat."
"Den är gjord med det starkaste materialet på marknaden och geometrin är oöverträffad", tillade han. "[Vi har] tagit fram det längsta, högsta hållfasta runda verktyget."
Slutkvarnarna kombinerar Greenleafs fashärdade XSYTIN-1-substrat med en skärgeometri som Bernie McConnell, vice vd-kommersiell på Greenleaf säger erbjuder upp till tio gånger högre produktivitet och kostnadsbesparingar. Materialets styrka gör att användaren kan applicera spånbelastningar som liknar hårdmetallkvarnar med högre hastigheter som är vanliga vid keramisk bearbetning. Dessa nya keramiska ändfräsar ger kunderna betydande produktivitetsökningar jämfört med nuvarande hårdmetall- eller keramikprodukter.
Greenleafs XSYTIN-1-material, som introducerades 2016, konstruerades för att bearbeta en större mängd material än någon annan keramik i branschen, enligt företaget. Strukturen i denna fashärdade keramik uppvisar hög slitstyrka och enastående termisk chockbeständighet, vilket gör XSYTIN-360-ändfräsarna mycket förutsägbara, mångsidiga och högpresterande produkter.
"Det du såg här idag var XSYTIN-360 [visar] var som helst från 4 till 10 gånger ökad produktivitet." sa McConnell. "Det är spelförändrande prestanda."
Han tillade att materialet kan användas på en mängd olika maskiner. ”Du behöver inte ha bearbetningscentraler med 25 000 eller 35 000 spindelvarvtal. Du kan köra den på de flesta bearbetningscentra som finns i butikerna idag på grund av segheten och styrkan i XSYTIN-360-materialet i kombination med skärverktygets geometri. Det öppnar verkligen marknadsmöjligheterna för XSYTIN-360 och det är verkligen en differentiator för oss. ”
Under det virtuella tillkännagivandet, detaljerade Matt Goss, applikationsingenjör och projektutveckling för Greenleaf, flera studier som han sa visade att XSYTIN-360 slutkvarnar uppnådde höga materialborttagningshastigheter och ökad produktivitet på ett brett spektrum av material.
Till exempel, i ett testfall, använde företaget härdade 4150 stål med 53 till 55 Rockwell -styrka, och verktyget uppnådde en nästan 6X ökning i skärhastigheter och en 28 -procentig ökning av fodret per tand.
”Härdat 4150-stål är inte ett material som verkligen riktar sig mot typiska keramiska ändkvarnar, men vi fann att kombinationen av XSYTIN-1-basmaterialet och vår unika flöjtgeometri gör att vi kan prestera mycket bra och få mycket bra verktygslivslängd , Säger Goss. ”Det skedde också en drastisk minskning av cykeltiden. Vi såg en minskning av cykeltiden med över sex timmar. Det skulle ta hårdmetall sex timmar eller mer klipptid, och vi gjorde det på mindre än en timme. ”
Slutkvarnarna har visat sig vara extremt effektiva vid bearbetning av en mängd olika material, inklusive högtemperaturlegeringar, 3D-tryckta sintrade högtemperaturlegeringar, härdat stål, segjärn och komprimerat grafitjärn (CGI). I härdade stål har verktygslivslängden för XSYTIN-360 ändfräsar visat sig vara lika med högpresterande hårdmetallfräsar när de körs i höga hastigheter (11 460 varv / min), samtidigt som de tar bort mer än 73 kubikcentimeter (över 1200 kubik cm ) av material.
"Detta är början på vårt inträde på den här arenan", sa McConnell under mötet. ”Det finns redan nästa generations produktportföljutvidgning på gång, och vi är oerhört glada över det. Mer kommer, mycket snart. ”
Mer information om denna produkt finns på www.greenleafcorporation.com/xsytin-360.php eller telefon 814-763-2915.
Posttid: 25-mar-2021