Borrningens precision är mycket hög, den fina borrningens dimensionella precision kan nå IT8 ~ IT7, och bländaren kan kontrolleras inom 0,01 mm precision. Om den är finborrning kan bearbetningsprecisionen nå TT7-IT6 och ytkvaliteten är bra. För generellt tråkigt är ytjämnheten Ra 1,6 ~ 0,8 m. Låt oss se hur borrningen ska göras.
Tråkiga steg och försiktighetsåtgärder
Tråkig skärinstallation
Det är mycket viktigt att installera den tråkiga verktygets arbetsdel, speciellt för arbetsjustering med excentrisk princip. Efter att ha installerat borrverktyget måste det vara uppmärksamt att observera borrverktygets huvudbladplan, oavsett om det ligger på samma nivå med borrverktygshuvudets matningsriktning? Installera på samma nivå för att säkerställa att flera skäreggar är vid normala bearbetningsvinklar.
Tråkigt verktyg försök tråkigt
Borrverktyget ska justera avståndet på 0,3-0,5 mm i enlighet med kraven i tillverkningsprocessen, och bromsningen och matchande borrhålet ska justera tillåten grovborrning ≤0,5 mm enligt det initiala hålet. Ersättningen för efterföljande finborrning ska garanteras.
Efter att borrverktyget har installerats och lånats ut är det nödvändigt att testa och verifiera om felsökning av borrverktyget uppfyller kraven för grovborrning.
Tråkiga krav
Innan du borrar och bearbetar, kontrollera noggrant om verktyg, arbetsreferens och varje positioneringselement är stabila och tillförlitliga.
Vad är diametern på det initiala hålet som ska bearbetas med bromsok? Beräkna hur mycket maskinbidrag som finns kvar?
Kontrollera om utrustningens (spindel) upprepade positioneringsnoggrannhet och dynamiska balansnoggrannhet uppfyller kraven för bearbetning innan du borrar.
Det dynamiska avrinningsvärdet för tyngdpunktsupphängningen av borrstången måste kontrolleras vid horisontell tillsats av borrhålet för att minska påverkan av centrifugalskjuvvibrationer genom att ändra skärparametrarna på ett rimligt sätt.
Enligt grovborrning, halvfina tråkiga, fina tråkiga steg för att rimligt fördela lagerborrningstillägget är grovborrningstillståndet på cirka 0,5 mm lämpligt; Fintborrande, finborrande marginal på cirka 0,15 mm, för att undvika halvfina borrmarginal orsakad av för mycket marginal låter skäraren påverka precisionen för fin borrmarginaljustering.
Svårt att bearbeta material, högprecisionsborrning (tolerans ≤0,02 mm) kan öka de fina borrbearbetningsstegen, borrningsmarginalen är inte mindre än 0,05 mm för att undvika att bearbetningsytans elastiska skär.
Vid bearbetning av verktyg på verktyget måste du vara uppmärksam på att undvika att borrverktygets arbetsdel (blad och knivblock) och stötar på knivblocket, skador på bladet och knivblockstyrspåret så att borrverktygets justeringsvärde ändras påverkar bländarens noggrannhet.
Vid borrning, var uppmärksam på att hålla tillräcklig kylning, öka smörjningseffekten av bearbetningsdelar för att minska skärkraften.
Avlägsnande av flis utförs strikt i varje bearbetningssteg för att förhindra spåndeltagande i sekundär skärning för att påverka bearbetningsnoggrannheten för bländare och ytkvalitet.
Under borrningsprocessen ska du när som helst kontrollera skärets nötningsgrad och byta ut det i rätt tid för att säkerställa öppningens bearbetningskvalitet; Fint borrningssteg är förbjudet att byta ut bladet för att förhindra fel; Efter varje steg med bearbetning, genomföra strikt kraven på processkvalitetskontroll, noggrant testa den faktiska bearbetningsöppningen och göra en bra registrering för att underlätta analys, justering och förbättring av tråkig bearbetning.
Inläggstid: 21-21 jan