Verktygs ytbeläggningsteknik är en teknik för ytmodifiering som utvecklats för att möta marknadens efterfrågan. Sedan utseendet på 1960 -talet har den använts i stor utsträckning inom tillverkningsindustrin för metallskärverktyg. Speciellt efter framväxten av höghastighetsteknologi har beläggningstekniken snabbt utvecklats och tillämpats och har blivit en av de viktigaste teknikerna för höghastighetsskärverktyg Denna teknik bildar en slags tunn film på skärverktygets yta med kemiska eller fysiska metoder, så att skärverktyget kan få utmärkt omfattande skärprestanda för att uppfylla kraven för höghastighetsskärning.
Sammanfattningsvis har skärverktygets ytbeläggningsteknik följande egenskaper:
1. Beläggningstekniken kan avsevärt förbättra verktygets ythårdhet utan att minska styrkan hos verktyget. Den hårdhet som kan uppnås för närvarande är nära 100GPa;
2. Med den snabba utvecklingen av beläggningstekniken blir filmens kemiska stabilitet och oxidationsbeständighet vid hög temperatur mer framträdande, vilket möjliggör bearbetning med hög hastighet.
3. Smörjfilm har god fastfas smörjprestanda, kan effektivt förbättra bearbetningskvaliteten, men också lämplig för torr skärning;
4. Beläggningstekniken, som den sista processen för verktygstillverkning, har nästan ingen inverkan på verktygets noggrannhet och kan upprepas beläggningsprocessen.
Fördelar med belagda skärverktyg: kan avsevärt förbättra skärverktygens livslängd; Effektivt förbättra skäreffekten; Avsevärt förbättra ytkvaliteten på det bearbetade arbetsstycket; Effektivt minska förbrukningen av verktygsmaterial, minska bearbetningskostnaderna; Minska användningen av kylvätska , minska kostnaderna, bidrar till miljöskydd.
Korrekt ytbehandling av små cirkulära skärverktyg kan förbättra verktygslivslängden, minska bearbetningens cykeltid och förbättra bearbetningens ytkvalitet. Att välja rätt verktygsbeläggning för bearbetningsbehov kan dock vara en förvirrande och mödosam uppgift. Varje beläggning har både fördelar och nackdelar med skärning, och om fel beläggning används kan det leda till sämre verktygslivslängd än obelagda verktyg, vilket ibland kan leda till fler problem än före beläggningen.
En mängd olika verktygsbeläggningar finns tillgängliga, inklusive PVD, CVD och alternativt belagda PVD- och CVD -kompositbeläggningar. Dessa beläggningar kan enkelt erhållas från verktygstillverkare eller beläggningsleverantörer. Denna artikel kommer att introducera några vanliga egenskaper hos verktygsbeläggningar och några vanliga PVD- och CVD -beläggningsalternativ. Var och en av beläggningens egenskaper spelar en viktig roll för att avgöra vilken beläggning som är mest fördelaktigt för skärning.
Posttid: 05-05-2021